馬薩諸塞州，沃爾瑟姆即將推出的新款APP：WeldSight Remote Connect（WeldSight遠程連接），用于OmniScan X3相控陣探傷儀，可使用戶借助PC機或筆記本電腦中的WeldSight軟件執(zhí)行檢測中的每個步驟，簡化了焊縫檢測工作流程。這種相控陣超聲檢測（PAUT）解決方案使用奧林巴斯的掃查器和探頭，大幅降低了低效無損檢測（NDT）方式給制造過程造成延誤的情況。

提高了大型焊縫的檢測效率

壓力容器和風力渦輪機葉片等超大金屬部件的制造商，必須根據(jù)嚴格的國際標準對新制造的焊縫進行檢驗。檢測“瓶頸”會使生產放緩，延誤時間可長達數(shù)月。

將WeldSight遠程連接APP下載到OmniScan X3探傷儀中，用戶就可以使用與儀器相連的計算機中的WeldSight軟件控制儀器。這種遠程控制功能使探傷儀與軟件的結合相得益彰，打造出一種高效率、高性能、高性價比的便攜式檢測解決方案。這種解決方案不僅為制造商提供了創(chuàng)建定制設備布局的靈活性，優(yōu)化了超大工件中新造焊縫的檢測，還可以進行非常復雜的配置，使用多個組和探頭、掃查器及顯示器，大幅提高探傷儀的覆蓋范圍和可視化程度。

更快完成從設置到分析的工作流程

由于OmniScan X3的數(shù)據(jù)可被立即傳輸?shù)絎eldSight計算機，因此節(jié)省了從采集到分析的各個環(huán)節(jié)的時間。WeldSight軟件配備了專門的焊縫分析工具和可定制的數(shù)據(jù)顯示，以優(yōu)化對缺陷指示的驗證。

為了方便缺陷的表征和定位，特別是針對具有復雜幾何形狀的大型工件中的焊縫，WeldSight軟件提供了一種全面的焊縫圖像，可使檢測人員合并不同的掃查文件，從各個方位詳細查看缺陷指示。為了進一步提高掃查計劃的靈活性，WeldSight軟件還提供一個集成的ES BeamTool選項，將有關制造代碼和各種焊縫和工件特性的參數(shù)納入其中。

檢測與生產同步進行

WeldSight遠程連接APP為制造商享用高生產效率、即需即用的焊縫檢測解決方案鋪平了道路：他們既可以利用OmniScan X3探傷儀強大的PA、UT和TOFD數(shù)據(jù)采集功能，又可以使用WeldSight軟件的先進功能和可定制的用戶界面。該解決方案有助于制造商遵守管制新制造焊縫的國際標準，同時還可使檢測與生產保持同步。